恒功率電伴熱帶維修及檢修方法

日期：2021-03-04 10:10:15

恒功率電伴熱帶常見故障分析

一般來說，發生的故障是輸電跳閘。這個問題的原因是，在保溫鐵皮的時候，鐵皮的切傷和釘子打傷等操作錯誤地損傷了電熱帶。在此發現故障點，將其切斷后，用與防爆中間端子箱絕緣的電熱帶更換損壞的部分(對于損傷小、暫時無法發現的故障點，必須暴露到雨水或比較濕潤的時候)。出故障時，可檢查分法(或黃金分割法)。

首先，把整個電熱帶分成兩部分。在這種情況下，故障點可能是前半部分還是后半部分。下一步是確定故障點位于前半部分還是后半部分，如果確定故障點位于前半部分，則進一步縮小搜索范圍，確定故障點，將前半部分等分成兩部分，逐步縮小范圍最終確定故障點的位置。例如，有電線管，其上鋪設了長50米的電帶，現在不能輸電，所以需要檢查，可以按照以下順序進行檢查。

恒功率電伴熱帶開始檢修的9個步驟

1 .確認配電箱斷路器、電纜及防爆溫度自動控制器(以下簡稱溫控器)全部正常時，查找電帶故障點。

2 .拆下溫控器及防爆尾端端子箱(以下簡稱尾端)的鐵皮及保溫層，去除耐熱帶及鋁帶將溫控器和尾端拆下。

3 .約25米拆卸鐵皮和保溫層，去除耐熱膠帶和鋁帶，使電熱膠帶完全露出。在電熱帶上剝下10cm左右的外絕緣層(即加強護套)，切斷編織物。注意:不要損傷電熱帶的絕緣層(護套)。

4.用絕緣膠帶將剪斷的編織層包起來。

5.用絕緣電阻計在溫度調節器的端部(或端部)夾住2根母線的任意1根和編織層進行絕緣性能試驗( 2500V的絕緣電阻計)。假設在溫控器到中心斷路點(25米)處發現絕緣不良，在后端到中心斷路點處發現絕緣不正常，那么可以確定故障點在溫控器至中心截斷點之間的這25米中。

6.將第3步剪斷的編織層接好，并且在外面用絕緣膠帶纏好。

7 .再次重復步驟3，在12米左右的位置除去保溫及膠帶，剝離約10cm的外絕緣層，切斷編織。

8 .重復步驟4和5。

9 .故障點在10米以內的范圍確定后，可以卸下該部分的保溫進行檢查。

恒功率電伴熱帶

檢修恒功率電伴熱帶的時候注意溫控器和尾端的具體位置

溫控器和尾端的位置也很重要，是進行檢查測試的基點。溫控器露出保溫層之外是很容易確定的，尾端通常嵌入保溫層，沒有設計圖紙就很難確定。如果沒有圖紙，可以根據以下經驗推測。

通常，由于Φ114以下的線排列有電熱帶，因此能夠根據測量電熱帶的電阻而計算出的電熱帶的長度，由線的長度來估計尾端的大致位置。大于Φ114的管線通常排列兩條(或更多條)，四個溫控器和四個尾端的位置一一對應(因為鋪設有電熱帶，不允許交叉)。由于罐體一般采用卷繞方式，因此溫度調節器和尾端通常位于罐體的兩端。