工廠中部分裝置的儀器及其導(dǎo)壓管道通常由蒸汽、熱水或電伴熱。然而，隨著電伴熱產(chǎn)品和技術(shù)的不斷發(fā)展，其精確穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，雖然一次性投資略高于蒸汽或熱水伴熱，但儀表電伴熱系統(tǒng)由于其伴熱精度高、生產(chǎn)和維護(hù)成本低、節(jié)能、環(huán)保、無(wú)腐蝕等特點(diǎn)，在大型石化工程中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

為什么需要儀表電伴熱？

為什么厚金屬儀表怕冷？原因不在于儀器本身，而在于被測(cè)物質(zhì)的特性。工業(yè)生產(chǎn)加工的物質(zhì)多種多樣，但大多數(shù)流體具有共同的含水量，即使是純度高的物質(zhì)也或多或少含有水分。地球上最多的的液體有一個(gè)特點(diǎn)，在常溫零攝氏度下會(huì)凝固成固體，在變成固體的同時(shí)，其體積也會(huì)增大，在固定容器或管道中，水變成冰的膨脹過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的壓力，導(dǎo)致與含水介質(zhì)接觸的設(shè)備管道儀表?yè)p壞甚至損壞破裂。

如果加工的介質(zhì)是粘性的，容易凝固結(jié)晶，為了提高流體的流動(dòng)性，通常高流體的流動(dòng)性。冬季環(huán)境溫度下降，設(shè)備管道外側(cè)散熱增加，導(dǎo)致這部分流體溫度下降，粘度增加，介質(zhì)流動(dòng)性變差，甚至在內(nèi)表面凝固結(jié)晶，造成設(shè)備管道堵塞、儀表測(cè)量故障等故障。伴熱的目的是確保設(shè)備管道中的流體保持在零度或凝固點(diǎn)以上的溫度，這樣物質(zhì)中所含的水分就不會(huì)凝固結(jié)冰，粘性物質(zhì)就不會(huì)附著凝固，從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

電伴熱相關(guān)原理是在絕熱層和被熱相關(guān)物體之間設(shè)置發(fā)熱元件，發(fā)出電伴熱補(bǔ)充儲(chǔ)藏過(guò)程中消失的熱量，使被熱相關(guān)介質(zhì)保持在一定的溫度范圍內(nèi)。石化裝置中儀表的熱相關(guān)有以下兩種：

工藝伴熱:儀表導(dǎo)壓管中的介質(zhì)因與周?chē)鷾囟炔煌鴵p失一定的熱量，需要通過(guò)電伴熱帶來(lái)達(dá)到所需的表面溫度。常用于含蠟、易凝、易氣化等材料，避免因溫度降低而積聚的表面溫度下降。常用于含蠟、易凝、易氣化等材料，以避免因溫度降低而產(chǎn)生粘度增加、膨脹、流動(dòng)阻力增加等。儀表電伴熱的溫度由伴熱的介質(zhì)所決定的。

防凍系統(tǒng):防止冬季儀表導(dǎo)壓管內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)或凝固。常用于測(cè)量水、蒸汽等材料，這種類(lèi)型應(yīng)保持5℃的維持溫度。關(guān)于熱損失計(jì)算的參數(shù)包括保持溫度、環(huán)境溫度、絕熱類(lèi)型、儀表管道類(lèi)型和長(zhǎng)度、高度、裸露程度、風(fēng)速等影響。

恒功率電伴熱系統(tǒng) RDP2-J3

取樣管線

玻璃纖維電加熱帶

進(jìn)口瑞侃QTVR2-CT并聯(lián)電伴熱

礦物絕緣電纜

礦物質(zhì)絕緣電纜